Màquina plegadora de paper de seda facial

La màquina plegable de mocador facial és per repujar, doblegar, comptar i tallar el paper en mocador facial amb un patró en relleu clar, net i bonic.

La màquina de mocador facial és l'anomenada màquina de plegament de mocador facial.
Pel que fa als dibuixos de caixa i els dibuixos suaus que solem esmentar, es distingeixen segons els diferents mètodes d'embalatge.
Generalment, els que s'envasen en caixes s'anomenen mocadors facials amb dibuix de caixa; els que estan envasats en bosses de plàstic s'anomenen mocadors facials suaus.

Independentment dels dibuixos de caixa o els dibuixos suaus, els teixits facials que hi ha a l'interior es processen amb una màquina plegable de teixits facials.
El rotlle jumbo de teixit es col·loca al suport de desenrotllament mitjançant un dispositiu d'elevació, i cada suport de desenrotllament està equipat amb un motor independent per impulsar la xarxa per avançar;
Durant el procés d'enviament web, primer es grava amb una unitat de relleu de vora;
A continuació, es talla amb un conjunt de fulles de tall de fulls rotatius, i la posició de tall està determinada per la mida de la fulla d'expansió, la mida de la fulla d'expansió està preestablerta a la pantalla tàctil;
A continuació, doblegueu el full d'expansió en un full plegat mig a través del corró plegable al buit (incloent la vàlvula d'aire de buit ajustable als dos extrems);

A continuació, un manipulador de separació de làmines transfereix el full mig plegat a la placa guia corba d'acer inoxidable.
El dispositiu de recompte automàtic calcularà automàticament el nombre de fulls mig plegats durant el procés de canvi.
Després del recompte, la fulla mig plegada entra al palet de descàrrega (que inclou transmissió de potència i velocitat ajustable) i espera la connexió amb la talladora de troncs.
Durant el funcionament de la màquina plegadora de mocadors facials, es generen residus; aquests residus són absorbits pel ventilador d'adsorció al buit i després es descarreguen.

Un ventilador d'adsorció al buit pot evitar que els residus afectin el funcionament de la màquina i garantir el bon progrés de la producció.
Alguns clients no només requereixen un relleu de vora en mocadors facials, sinó que també requereixen un relleu de patró en mocadors facials.
Podem personalitzar l'estació de relleu segons els vostres requisits.
Deixeu que la web passi per l'estació de relleu de patró abans d'entrar a la unitat de relleu de vora, i el patró de relleu també es pot personalitzar segons els vostres requisits.

Després que el teixit facial semielaborat sigui produït per la màquina plegable de teixit facial, cal tallar-lo amb una màquina de tall de serra de troncs.
La màquina de tallar amb serra de mocadors facials Jota està equipada amb un sistema servo, que pot tallar mocadors facials semielaborats amb una longitud de 400-2000 mm, l'amplada de 90-120 mm i una alçada de {{3} }} mm (altres mides es poden personalitzar)

El rang de longitud de tall és de 80-250mm i la velocitat de tall màxima pot arribar als 180 talls/min.

Les fulles de serra de troncs per sobre del canal de transport s'encarreguen de tallar mocadors facials semielaborats.
La tolerància a la verticalitat de la superfície de tall és d'1 mm, i la tolerància a la longitud de la superfície de tall també és d'1 mm, assegurant la millor qualitat de tall i millorant la planitud i la bellesa del paper de seda acabat.
Les fulles de serra de troncs tenen un sistema automàtic de lubricació i afilat que pot esmolar la fulla automàticament en funció del temps de tall.
Al mateix temps, el temps d'afilat i de lubricació es pot ajustar mitjançant la pantalla tàctil.

El nostre tallador de serra de teixit facial es pot equipar amb un sol i dos canals, i cada canal es pot equipar amb un servomotor independent.
Per tal d'assegurar un tall més precís de 180 vegades per minut, el tallador de serra de teixit facial Jota també va introduir un sensor fotoelèctric per al control de la posició de la vora, que pot corregir eficaçment la desviació de la vora.
La longitud del paper de mocador facial es pot configurar mitjançant el control de la pantalla tàctil al tallador de serra de mocador facial Jota.
La precisió del control pot arribar a 0,1 mm i el rang de tall ajustable en longitud és de 80-250 mm (quan la longitud de tall és superior a 180 mm, la velocitat de tall disminuirà).

Òbviament, la unitat de servomotor i l'inversor de freqüència són indispensables per al funcionament de la nostra màquina de tallar amb serra de mocadors facials Jota.
L'aspecte més important és que la màquina està equipada amb un PLC sofisticat per rebre i enviar múltiples ordres, assegurant que la màquina funcioni de manera contínua i ordenada.
Després del tall de la serra de troncs, els mocadors facials semielaborats es converteixen en mocadors facials acabats i, aleshores, el procés d'embalatge està a punt de començar.

Els mocadors facials acabats apilats surten del tallador de la serra de troncs i solen entrar primer a la cinta transportadora d'envasos individuals.
Si el tallador de la serra de troncs està connectat a una màquina plegable de teixit facial totalment automàtica, el teixit facial apilat entrarà automàticament a la cinta transportadora de la màquina d'embalatge individual;
Si el tallador de serra de troncs està connectat a una màquina plegable semiautomàtica de mocadors facials, l'operador ha de posar els mocadors facials acabats apilats a la línia de transferència de la màquina d'embalatge individual.

Els teixits facials acabats s'aplanen primer amb una estació d'aplanament, després es classifiquen i després s'empenyen a la vareta de niló.
Piles de mocadors facials acabats s'alineen davant de la vareta de niló i esperen ser empès a la placa de suport.
El mocador facial acabat s'eleva amb el cilindre de la placa de suport de paper fins a la vareta d'embalatge i després s'empeny a l'estació d'envasat per la vareta d'embalatge.
Primer es realitza el segellat vertical, i les guies de pel·lícula superior i inferior es coordinen per completar, i després passeu per la guia de pel·lícula mòbil, doblegueu la pel·lícula cap amunt i cap avall, planxa lateral i, finalment, completeu l'embalatge individual.

Com instal·lar el cos principal?
La màquina de tovallons s'ha de col·locar sobre un sòl pla de formigó i la base i el terra de la màquina s'han de fixar amb un tauler de goma o fusta. Després que la màquina de tovallons estigui al seu lloc, s'ha d'afegir un cable de connexió a terra a la màquina per evitar que la màquina perdi electricitat. Durant el procés de producció, la protecció s'ha de mantenir intacte; si es troba un embús de paper al corró de relleu o al corró de pèl, s'ha de netejar a temps per evitar que es trenqui. El corró de pèl també està danyat per la màquina de tovallons. Mantingueu lubricades les parts motrius o lliscants de la màquina de tovallons. Nota: com és habitual, un contenidor de 40-peus d'alçada només pot contenir 10 tones de rotllos de paper higiènic grans. Tanmateix, si compres des de la Xina, els costos d'enviament des del port xinès al teu país són molt cars. Per tant, no és possible que compreu directament des de la Xina.

Per instal·lar el molí de boles, primer instal·leu el coixinet principal.
Per tal d'evitar agreujar el desgast de l'espatlla buida i del revestiment del coixinet, l'elevació de la placa inferior dels dos coixinets principals no ha de superar 0,25 mm per metre de longitud.

En segon lloc, instal·leu el molí de boles.
Combinat amb la situació específica, les peces simplificades senceres premuntades es poden instal·lar directament o en diverses parts, i la línia central del diari i el molí de boles s'ha de comprovar i ajustar, i l'error concèntric s'ha de garantir que sigui inferior a {{ 1}}.25 mm per metre de longitud.

Instal·lació de peces de transmissió (pinyó, urani, acoblament, reductor, motor, etc.).
Durant la instal·lació, la mesura i l'ajust s'han de fer segons les normes tècniques del producte. Comproveu el lliscament radial de l'anell d'engranatge i el rendiment d'engranatge del pinyó; la concentricitat del reductor i del pinyó; i la concentricitat del motor i del reductor. Un cop finalitzada tota la instal·lació, es pot dur a terme el cargol posterior del cargol del peu a la placa base del coixinet principal.

Com instal·lo el rodet jumbo?
Hi ha diverses mides diferents de màquines de tovallons que s'utilitzen per produir diferents mides de productes finals. Per exemple
230 * 230 mm
300*300 mm
330 * 330 mm
400*400 mm

● Moviment lateral El moviment lateral permet ajustar el retall a l'amplada adequada. L'amplada mínima de retallada de la màquina de tovallons és d'una mitjana de 20 mm per costat. Si el retall és massa estret, el procés d'entrada a la palla es farà difícil i el paper es podria trencar. .

● Moviment longitudinal El moviment longitudinal és el moviment del rotlle principal en la direcció de la banda de paper. En moure el rebobinador lateral d'operació de la màquina de tovallons cap endavant o cap enrere, és possible equilibrar la desviació de la tensió de la banda de paper al costat de conducció i al costat operatiu. En fer els ajustos, s'ha de respectar l'estat de la banda de paper.

● Arrossegament separat del desenrotllament El rastreig separat del desenrotllament s'utilitza quan només voleu girar el rotlle principal a l'àrea de desenrotllament i, quan el rotlle principal s'estén de manera independent, es poden fer algunes preparacions, com ara l'enfilament de paper o l'empalmament de paper. Utilitzeu l'interruptor de control per encendre la màquina de tovallons per arrossegar-se de manera independent. El potenciòmetre selecciona el sentit de gir del rastreig independent. La posició central del potenciòmetre és el punt zero del rastreig. Quan gireu des del centre cap a l'esquerra, gireu en sentit contrari a les agulles del rellotge. Quan gireu a la dreta, premeu girar en sentit horari.

Perquè la màquina de tovallons funcioni amb normalitat, s'ha d'establir un sistema de funcionament segur per al manteniment de l'equip per garantir el funcionament segur a llarg termini de la màquina de tovallons. Al mateix temps, s'han de proporcionar les eines de manteniment necessàries, el greix i els accessoris corresponents. Quan el dispositiu de corró de mòlta de la màquina de tovallons s'utilitza durant més de 500 hores per substituir el corró de mòlta, s'han de netejar els coixinets de la màniga del rodet i les peces danyades s'han de substituir a temps. L'eina d'avituallament pot ser una bomba de recàrrega manual i una pistola de greix.

Durant l'ús de la màquina de tovallons, una persona fixa s'ha de fer càrrec i l'operador ha de tenir un cert nivell tècnic. Abans d'instal·lar la màquina de tovallons, els operadors han de tenir la formació tècnica necessària per fer-los comprendre el principi i el rendiment de la màquina de tovallons i estar familiaritzat amb els procediments operatius.